Mit der neuen MYPro I51z präsentiert Mycronic ein AOI-System, das herkömmliche Programmierprozesse überflüssig macht. Die GenI-Software ermöglicht eine vollautomatisierte Inspektion ohne Referenzplatine – in nur viereinhalb Minuten ist ein funktionsfähiges Programm einsatzbereit.
Mit der MYPro I51z bringt Mycronic eine AOI-Maschine auf den Markt, die neue Maßstäbe in der automatisierten optischen Inspektion setzt. Herzstück des Systems ist die GenI-Software, die ein vollständig automatisiertes Prüfprogramm generiert – schnell, präzise und ohne klassischen Programmieraufwand. In Verbindung mit intelligenter Sensorik, 3D-Messtechnik und künstlicher Intelligenz wird eine neue Qualität der Inspektion erreicht, die insbesondere bei mittleren bis hohen Stückzahlen ihre Stärken ausspielt.
Ein herausragendes Merkmal der MYPro I51z ist der vollständige Verzicht auf herkömmliche Vorbereitungen wie Referenzboards oder manuell gepflegte Bibliotheken. Stattdessen nutzt die Maschine eine bereits bestückte und funktionsfähige Leiterplatte als Basis, um automatisch ein Inspektionsprogramm zu erzeugen. Nach dem Einlegen der Platine wird das Layout erkannt, die Bauteilpositionen erfasst und ein Prüfprogramm erstellt – ohne manuelle Eingriffe. Das spart nicht nur Zeit, sondern senkt auch die Einstiegshürden für die Nutzung der AOI-Technologie erheblich.
Die GenI-Software analysiert mithilfe neuronaler Netze die Geometrie und die Lötstellen der Komponenten. Sie erkennt automatisch Gehäuseformen, Markierungen, Schriftzüge und Lötpunkte. Auf Basis der bestätigten „OK“-Bauteile passt das System die Toleranzen selbstständig an. Bereits nach wenigen Minuten ist ein voll einsatzfähiges Prüfprogramm verfügbar, das in Echtzeit gegen CAD-Daten verifiziert wird. Fehlerhafte Bauteile können im Lernprozess ausgeschlossen werden, sodass nur qualifizierte Merkmale als Referenz übernommen werden. Die Maschine entwickelt so mit jeder geprüften Platine ein präziseres Verständnis für gültige Varianten.
Im Gegensatz zu vielen herkömmlichen AOI-Systemen setzt die MYPro I51z nicht auf reine Bildvergleiche, sondern auf eine echte 3D-Messtechnik. Dabei werden die Geometrien der Bauteile dreidimensional vermessen und mit den importierten Layoutdaten abgeglichen. Diese Methode erlaubt eine wesentlich präzisere Beurteilung der Lötstellen und vermeidet typische Fehlalarme, die bei konventionellen Systemen häufig auftreten. Darüber hinaus liefert die 3D-Inspektion valide Daten zur Prozesskontrolle und Rückverfolgbarkeit – ein wichtiger Vorteil für qualitätskritische Anwendungen.
Ein zentrales Merkmal der neuen AOI-Lösung von Mycronic ist die Fähigkeit zur Selbstoptimierung. Sobald eine Platine geprüft wurde und die Bauteile als korrekt bestätigt sind, merkt sich das System diese Merkmale. Bei Folgeinspektionen erkennt die Software bekannte Bauteilzustände wieder und kann diese differenzierter bewerten. Das führt zu einer Reduktion von Pseudofehlern und beschleunigt die Freigabeprozesse in der Produktion. Das System lernt kontinuierlich dazu und passt sich automatisch an Schwankungen im Fertigungsprozess an – ganz ohne Nachjustierung durch einen Operator.
Die MYPro I51z verfügt über eine hochpräzise Sensorik, die nicht nur zur Bauteilerkennung, sondern auch zur genauen Positionierung der Platinen innerhalb der Maschine beiträgt. Die Plattform erkennt automatisch, wo sich die Platine befindet und führt die Inspektion exakt an den vorgesehenen Koordinaten durch. Durch diese präzise Steuerung werden Fehlpositionierungen ausgeschlossen und ein reibungsloser Ablauf gewährleistet. Alle relevanten Messdaten können exportiert und für QS-Zwecke weiterverarbeitet werden.
Ein wesentliches Ziel bei der Entwicklung der MYPro I51z war es, die Notwendigkeit von AOI-Programmierern weitestgehend zu eliminieren. Der Aufbau des Prüfprogramms erfolgt automatisiert, auf Basis vorhandener Daten und einer funktionsfähigen Leiterplatte. Dadurch wird der Personalaufwand in der Qualitätssicherung erheblich reduziert. Gerade bei Unternehmen mit mehreren SMT-Linien und hohen Produktionsvolumina stellt dies eine echte Entlastung dar – sowohl wirtschaftlich als auch organisatorisch. Das System ist skalierbar, lässt sich nahtlos in bestehende Produktionsumgebungen integrieren und bietet eine durchgängige Lösung für die automatische Inspektion komplexer Baugruppen.
Die MYPro I51z mit GenI-Software markiert einen Wendepunkt in der optischen Inspektion. Sie kombiniert künstliche Intelligenz, 3D-Messtechnik und sensorbasierte Prozesskontrolle zu einem System, das ohne Spezialkenntnisse bedienbar ist und gleichzeitig höchste Inspektionsqualität liefert. Für viele Elektronikhersteller eröffnet sich damit die Möglichkeit, die Qualitätssicherung auf ein neues Niveau zu heben – bei gleichzeitiger Reduzierung der Prozesskosten und Personalkapazitäten. Wer eine zukunftssichere, automatisierte und lernfähige AOI-Lösung sucht, findet in der MYPro I51z eine leistungsstarke Antwort.