Prüfstation für Stanzproduktion - Jenoptik
Jenoptik ist ein Spezialist für alles was Photonik betrifft. Laser, Optik, optische Schaltkreise, Bildverarbeitung oder Kameratechnik. Auf der Blechexpo 2023 gewinnt das Unternehmen einen Innovationsaward mit einer Prüfstation für Stanzproduktion.
Spezialist für Photonik aller Art
Der Spezialist für Photonik aller Art wie Laser, Optik, optische Schaltkreise, Bildverarbeitung oder Kameratechnik heißt Jenoptik. Eine neuartige Prüfstation für Stanzproduktion beschert dem Unternehmen auf der Blechexpo 2023 einen Innovationsaward. Jenoptik beschäftigt sich seit vielen Jahren mit Stanztechnik, insbesondere mit Kontaktfertigung. Die Teile werden zu 100% in der Produktion mit voller Hubzahl geprüft. Herr Ekkehard Fluck, zuständig für Advanced Photonic Solutions bei Jenoptik, freut sich über den Innovationsaward für die spezielle Innovation, die er im Folgenden näher zeigt und beschreibt.
Prüfstation für Stanzstreifen in Lasercutting und Laserwelding PSS 40
Es handelt sich um eine PSS 40 Prüfstation für Stanzstreifen in Lasercutting und Laserwelding, sprich, Laserschneiden und Laserschweißen. Das geschieht alles in einem mittels des eingebauten Lasers. Er demonstriert die Funktion mit einem typischen, gestanzten Kontaktteil, wie es vom Kunden in enormer Stückzahl hergestellt wird. Die Bildverarbeitung der PSS 40 Prüfstation erkennt Defekte, Maßfehler oder Abweichungen, die dann per Laser komplett ausgeschnitten werden. Der Streifen wird wieder verbunden und zusammengeschweißt. Im Anschluss folgt eine Zugprüfung, eine Kamera dokumentiert den Schweißvorgang. Der Kunde kann nun sicher sein, dass sich auf seiner Spule nur gute Teile befinden.
Erfassung des Stanzteiles erfolgt aus verschiedenen Blickwinkeln
Der Arbeitsablauf sieht so aus: Wenn das Stanzteil aus der Presse kommt, wird es durch den Einlauf in die Maschine gebracht, geht in eine Streifenführung, in der die Kameras, Objektive und Beleuchtungen angebracht sind. Die Erfassung des Stanzteiles erfolgt aus verschiedenen Blickwinkeln, wie man es auch unter einem Projektor betrachten würde. Haben die diversen Kameras alle Perspektiven erfasst, zieht ein erstes Antriebsrad den Streifen durch die Maschine und führt es zu einer Lasereinheit, die das schadhafte Teil herausschneiden kann. Ein zweites Antriebsrad führt das Teil wieder zusammen, der gleiche Laser schweißt beide Teile wieder zusammen. Die beiden Antriebsräder arbeiten anschließen für eine Zugprüfung gegeneinander. Zur Dokumentation wird automatisch ein abschließendes Foto aufgenommen.
Erste Maschine am Markt die mit einem einzigen Laser schneidet und schweißt
Die PSS 40 ist die erste Maschine auf dem Markt, die tatsächlich mit einem einzigen Laser schneidet und schweißt. Eine absolute Neuerung. Bislang mussten schadhafte Stellen mechanisch ausgeschnitten und anschließend mit dem Laser geschweißt werden. Der Nachteil dieser Methode liegt darin, dass mechanische Schnitte immer Veränderungen an der Kante nach sich ziehen. Dadurch werden der Laserschweißpunkt bzw. die Laserschweißlinie geschwächt. Anders bei der PSS 40 Prüfstation – sie arbeitet verschleißfrei rund um die Uhr ohne Probleme.
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