Evoflex Spannmittel Wechselkopf System für flexible Fertigung

von Bastian Velonavy - 2024-09-12

Spannmittel gehören zu den unscheinbaren, aber entscheidenden Komponenten in der Fertigung. Ohne zuverlässige Spannung lassen sich weder präzise Drehteile noch stabile Fräsergebnisse erzielen.

Mit dem Evoflex-System zeigt der Hersteller Blessing eine Lösung, die genau an dieser Schnittstelle ansetzt – mit einem klaren Fokus auf Flexibilität, Umrüstgeschwindigkeit und Anpassungsfähigkeit im laufenden Betrieb. Im Zentrum steht dabei kein komplett neues Spannprinzip, sondern eine konsequente Weiterentwicklung bestehender Systeme. Entscheidend ist die Modularität, die sich im täglichen Einsatz unmittelbar bemerkbar macht.

Blessing Evoflex Wechselkopf System reduziert Rüstzeiten deutlich

Das Evoflex-System basiert auf einem austauschbaren Kopfkonzept. Anwender können zwischen verschiedenen Spannvarianten wechseln, ohne den gesamten Grundkörper zu demontieren. Der Wechsel erfolgt über drei Schrauben, die gelöst werden, um den jeweiligen Kopf zu tauschen. In der Praxis dauert dieser Vorgang weniger als eine Minute. Diese einfache Mechanik verändert den Ablauf in der Fertigung spürbar. Statt kompletter Umbauten wird nur noch der benötigte Kopf eingesetzt. Das reduziert Stillstandzeiten und ermöglicht eine schnellere Reaktion auf wechselnde Werkstücke oder Fertigungsaufträge. Zum Einsatz kommen unterschiedliche Spannlösungen innerhalb desselben Systems:

• Dreibackenfutter für klassische Anwendungen
• Spannzangen für präzise Rundteile
• Spanndorne für spezifische Innenaufnahmen
• Verzahnte Backen in metrischer oder zölliger Ausführung
• Schnellwechselsysteme für Backen

Die Vielfalt ergibt sich nicht nur aus der Konstruktion selbst, sondern auch aus kontinuierlicher Weiterentwicklung. Viele Varianten entstehen direkt aus Anforderungen der Anwender.

Spannzangen Integration ohne zusätzliche Adaptionen

Ein konstruktives Detail hebt das System von klassischen Lösungen ab: Die Spannzange wird direkt in das Futter integriert. Bei vielen anderen Systemen sind zusätzliche Adapter notwendig, um diese Funktion abzubilden. Durch die direkte Integration reduziert sich die Bauhöhe. Gleichzeitig verkürzt sich die Gesamtlänge des Aufbaus, was insbesondere bei begrenztem Bauraum ein entscheidender Vorteil ist. Maschinen können kompakter betrieben werden, ohne auf unterschiedliche Spannmethoden verzichten zu müssen. Dieser Ansatz wirkt sich auch auf die Stabilität aus. Weniger Schnittstellen bedeuten weniger potenzielle Schwachstellen im Kraftfluss. Gerade bei anspruchsvollen Bearbeitungen kann das ein relevanter Faktor sein.

Einsatzbereiche von Drehen bis Fräsen in unterschiedlichen Branchen

Das Evoflex-System ist nicht auf einen einzelnen Fertigungsprozess beschränkt. Es lässt sich sowohl beim Drehen als auch beim Fräsen einsetzen. Die modulare Bauweise erlaubt eine Anpassung an verschiedene Werkstücke und Anforderungen. Typische Einsatzfelder sind:

• Automobilindustrie mit hohen Stückzahlen
• Allgemeiner Maschinenbau mit variierenden Bauteilen
• Kleinere Industriebetriebe mit häufig wechselnden Aufträgen
• Sonderfertigung mit individuellen Spannlösungen

In der Praxis bleibt der Grundkörper meist dauerhaft auf der Maschine montiert. Anpassungen erfolgen ausschließlich über den Wechsel der Köpfe. Das spart Zeit und reduziert den Aufwand im täglichen Betrieb erheblich. Ein zusätzlicher Vorteil zeigt sich im Störungsfall: Sollte ein Kopf beschädigt sein, kann er schnell ersetzt werden, ohne die gesamte Spannlösung austauschen zu müssen.

Zusammenarbeit mit Maschinenherstellern wie DMG MORI

Die Systeme von Blessing kommen nicht nur im Einzelbetrieb zum Einsatz, sondern sind auch bei Maschinenherstellern integriert. Dazu gehört unter anderem DMG MORI, dessen Maschinen mit entsprechenden Spannlösungen ausgestattet sind. Nach Angaben aus der Anwendungspraxis wurden die Futter dort umfassend geprüft und im realen Betrieb getestet. Solche Rückmeldungen sind für die Weiterentwicklung entscheidend, da sie konkrete Anforderungen aus industriellen Anwendungen widerspiegeln.

Kundenspezifische Spannmittel Entwicklung im Sonderbereich

Neben Standardlösungen spielt der Sondermaschinenbau eine zentrale Rolle. Kunden bringen häufig spezifische Werkstücke mit, für die keine passende Spannlösung existiert. In solchen Fällen beginnt ein individueller Entwicklungsprozess. Grundlage sind technische Daten wie Zeichnungen oder 3D-Modelle. Auf dieser Basis entsteht zunächst ein Konzept, das anschließend gemeinsam mit dem Kunden weiterentwickelt wird. Ziel ist eine Lösung, die exakt auf das jeweilige Bauteil abgestimmt ist. Dieser Ansatz führt dazu, dass viele Spannlösungen Unikate bleiben. Serienfertigung tritt in den Hintergrund, während individuelle Anpassung an Bedeutung gewinnt. Genau darin liegt ein wesentlicher Teil der Spezialisierung von Blessing.

Modulares Spannsystem als Antwort auf flexible Fertigung

Die Anforderungen in der Produktion verändern sich. Kleinere Losgrößen, häufige Variantenwechsel und steigender Zeitdruck verlangen nach Lösungen, die sich schnell anpassen lassen. Klassische Spannsysteme stoßen dabei zunehmend an Grenzen. Das Evoflex-System greift diesen Wandel auf, ohne die Grundprinzipien der Spanntechnik zu verlassen. Statt radikaler Neuerungen steht die konsequente Optimierung im Vordergrund: weniger Rüstzeit, mehr Flexibilität und eine klare Trennung zwischen Grundsystem und Anwendungsebene. Damit wird deutlich, dass Innovation in der Fertigung nicht zwingend durch neue Technologien entsteht, sondern oft durch eine durchdachte Weiterentwicklung bestehender Systeme.